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Sistema di produzione
Centro di ricerca e sviluppo
"Fenglu Aluminium New Materials and New Technology Research and Development Center"è una delle istituzioni di ricerca e sviluppo di alto livello nel settore nazionale dei profili in alluminio. Il Fenglu Aluminium New Materials and New Technology Research and Development Center ha istituito un'officina accademica e ha invitato Ge Changchun, che è l'accademico dell'autorità nazionale sui metalli non ferrosi a dominare i lavori dell'ufficio accademico. Inoltre, Fenglu, in collaborazione con l'Università della Scienza e della Tecnologia di Pechino, la Central South University, l'Istituto di ricerca generale sui metalli non ferrosi e l'Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Guangzhou, ha istituito il laboratorio accademico, stazione di ricerca scientifica post-dottorato. Il professor Liu Jing'an, che è il famoso esperto di estrusione nazionale, il professor Xie Shuizheng, consulente del dottorato di ricerca dell'Istituto di ricerca generale sui metalli non ferrosi e il centro di ingegneria, il professor Yin Zhimin, consulente del dottorato di ricerca della scienza dei materiali e della scuola di ingegneria della Central South University e il direttore Xie Jianxin, consulente PhD della Scuola di Scienza dei Materiali e Ingegneria dell'Università di Scienza e Tecnologia di Pechino, per dominare il lavoro della postazione di lavoro post-dottorato.
La nostra azienda possiede una serie di linee di produzione complete per la produzione di stampi, dalla forgiatura dell'acciaio per stampi, alla progettazione di stampi, alla produzione di stampi, al trattamento termico degli stampi e così via. Al fine di migliorare la qualità della lavorazione e il livello di produzione dello stampo, la nostra azienda ha introdotto 6 set di utensili per la lavorazione CNC e 3 set di WEDM a bassa velocità e un forno per il trattamento termico sottovuoto di Taiwan.
Al fine di ottenere una migliore qualità della superficie di estrusione e prolungare la durata dello stampo, la nostra azienda ha collaborato a 360 gradi con il Southwest Institute of Physics e ha introdotto l'impiantatore ionico e due mulini italiani per la rettifica della superficie dello stampo. Lo stampo per estrusione della nostra azienda presenta un design elaborato con acciaio speciale per stampi di alta qualità nazionale e all'estero e presenta un processo avanzato, apparecchiature di produzione avanzate e un metodo di lavorazione squisito. Al fine di soddisfare i requisiti multi-serie del cliente, la gestione computerizzata è stata realizzata dalla progettazione, sviluppo e produzione di stampi e nella progettazione è stato adottato un sistema di sviluppo stampi CAD / CAM, in grado di soddisfare le esigenze di clienti ad alta difficoltà e alta precisione.
In generale, il diagramma di flusso del processo dello stampo è il seguente:
Alimentazione materiale › sgrossatura › marcatura › fresatura › trattamento termico › rettifica e taglio filo › lavorazione elettroerosione › riparazione precisa da parte dell'installatore › esame e accettazione. In base alle dimensioni dello stampo e alla complessità della sezione del profilo, viene determinata la difficoltà di lavorazione dello stampo. In condizioni generali il ciclo produttivo del nostro stampo per pialla è di 5-10 giorni; e la muffa divergente è di 7-20 giorni.
La principale gamma di servizi di test del nostro Test Center include: composizione chimica dell'alluminio e della lega di alluminio, composizione chimica del liquido del serbatoio, struttura della lega di alluminio, proprietà meccaniche, dimensione della sezione trasversale del profilo, prestazioni del film di ossidazione anodica, prestazioni del film di rivestimento elettroforetico , prestazioni del rivestimento organico, profilo di isolamento termico e proprietà del materiale isolante, ecc.
Il Centro vanta una forte forza tecnica e avanzati strumenti e attrezzature per prove fisiche e chimiche. Attualmente, gli strumenti e le apparecchiature di prova includono principalmente: 2 set di analizzatori di spettro di emissione atomica importati dal Regno Unito, 1 set di scanner per sezioni israeliane, apparecchiature per test di rivestimento della serie tedesca GARDNER, 1 set di macchine per test di materiali elettronici universali, 1 set di microscopio metallografico tedesco , 1 set di scatole per test di resistenza agli agenti atmosferici con lampade allo xeno importate dagli Stati Uniti, 2 set di scatole di temperatura e umidità costanti programmabili, 1 set di scatole per esperimenti di esposizione agli agenti atmosferici ultravioletti, 1 set di camere per prove di nebbia salina, 2 set di macchine per prove di trazione, complessivamente più di 50 set di dispositivi di prova.
Il nostro centro di trattamento ecologico copre un'area di quasi 10.000 metri quadrati e possiede il sistema di trattamento delle acque reflue industriali avanzato attualmente domestico e il sistema di trattamento dei gas di scarico industriali. La nostra azienda lavora in collaborazione con la South China University of Technology per affrontare i problemi"Tecnologia chiave per il riciclaggio delle acque reflue della produzione di profili in alluminio", adottando diverse piscine di trattamento circolanti, adottando dispositivi di precipitazione, raffinazione e recupero, la capacità giornaliera delle acque reflue di trattamento raggiunge le 2800 tonnellate ed è in grado di trattare tutte le acque reflue di produzione dell'azienda e raggiungere lo scarico standard e l'utilizzo del riciclaggio di base; con sistema di trattamento dei gas di scarico che adotta vasca di raccolta, vasca di neutralizzazione e vasca di decantazione, aggiungendo nel neutralizzatore, il gas di scarico viene emesso dopo aver raggiunto lo standard, evitando così l'inquinamento nell'atmosfera.